一、產(chǎn)品介紹:
本設(shè)備適主要用于含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草類植物精油(揮發(fā)油)的提取精煉提取過程,本設(shè)備可采用水蒸氣蒸餾裝置進行隔水蒸餾方式,能有效提取植物中含揮發(fā)油成份回收再利用,對植物各類易揮發(fā)香氣的收集比較顯著。此設(shè)備適用于大規(guī)格生產(chǎn),中小型生產(chǎn)加工,研究院、醫(yī)院、診所及各大高校研究及植物原產(chǎn)地附近設(shè)廠生產(chǎn)。
二、設(shè)備特點:
1.本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水蒸餾提取。
2.此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝, 結(jié)合先進的自動化控制系統(tǒng),研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能優(yōu)越。操作簡單靈活,一個人可輕松完成整個實驗和生產(chǎn)。
3.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
在工藝允許的情況下,引導(dǎo)蒸氣快速通過冷凝器,將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
4.真空低溫蒸餾,可對易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。
5.油水分離采用實驗室級玻璃多管路設(shè)計,玻璃管路直徑在200mm一下,便于精油分離和收集。
6.設(shè)備內(nèi)置放置花草可采用隔水加熱或水蒸汽精餾、 氣動出渣,清洗設(shè)備都非常方便。
三、 技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | XH-JY-50 | XH-JY-100 | XH-JY-500 | XH-JY-1000 | XH-JY-3000 | XH-JY-6000 |
有效容積(L) | 50L | 100 | 500 | 1000 | 3000 | 6000 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 150 | 200 | 350 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 3.1 | 8.5 | 11.5 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5 | 12 | 16 | 25 | 40 |
冷卻面積(㎡) | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 2.2 | 2.2 |
排渣門直徑(㎜) | 150 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1400 |
耗汽(kg/h) | 15 | 30 | 80 | 250 | 360 | 570 |
設(shè)備重量(kg) | 120 | 180 | 390 | 850 | 1800 | 3500 |
四、設(shè)備技術(shù)特征
1、本設(shè)備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復(fù)溜器、相關(guān)管道組成;工作臺費用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:50L,100L,500L、1000L、2000L、3000L,6000L選配定制
容器內(nèi):設(shè)計壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設(shè)計溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
夾套內(nèi):設(shè)計壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設(shè)計溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質(zhì):飽和水蒸汽
3、除沫器:除沫器內(nèi)為折流板,除沫器頂部設(shè)為快開手孔。除沫器方便清洗。
4、冷凝器:列管式冷凝器。
管程:設(shè)計壓力:常壓,工作壓力:常壓,
殼程:設(shè)計壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;。
5、純露儲存罐:材質(zhì)S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。適合重油和輕油的分離。
7、配控制箱、投料人孔、清洗球、進水口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關(guān)管件接頭。
8、備注:設(shè)備內(nèi)表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無衛(wèi)生死角,符合GMP要求。
9、說明:設(shè)備因容量的大小關(guān)系,以及不斷更新,以上各項數(shù)據(jù)僅供參考,以設(shè)備實際出廠尺寸為準。
五、 提取精油主要分為三種
1.水蒸汽蒸餾法:是目前使用*廣泛的一種方法,設(shè)備簡單,操作容易,成本低,但由于操作溫度比較高,會引起精油中的熱敏性物質(zhì)的分解和水解,且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。
2.溶劑提取法:有機溶劑萃取是用揮發(fā)性有機溶劑將植物原料中的成分浸提出來。所得的產(chǎn)物為浸膏,酊劑等。有機溶劑萃取可能會造成溶劑殘留,萃取時間過長,效率比較低。
3.壓榨法:將原料粉碎壓榨,從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來,然后靜置分層用離心機分出油分,這種方法所得的精油質(zhì)量好,可保持原有的香味,國外用于食品和化妝品的精油,大多由冷壓榨法制得。