骨湯/骨素中含有豐富蛋白質(zhì)成分（酶解后為骨肽），經(jīng)過濾濃縮后可作為一種食品添加劑，目前已廣泛應用于食品、保健品領域。一般情況下，將豬骨、牛骨、羊骨、雞骨、魚骨等原料破碎后進行蒸煮，蒸煮后的骨湯經(jīng)初步沉淀/離心后可得乳白色的骨湯原液（經(jīng)酶解后得骨肽原液），傳統(tǒng)工藝骨湯原液需要經(jīng)多級離心機離心除油除雜，且所得濾液為渾濁液體，不夠澄清。離心過程能耗高、費人工、不易實現(xiàn)自動化。

公司專業(yè)致力于膜分離濃縮技術的開發(fā)和膜設備的生產(chǎn)，開發(fā)出一套膜過濾加膜濃縮的集成工藝來替代傳統(tǒng)工藝，首先用膜過濾技術將骨湯原液預處理，去除膠體、油脂、骨渣等雜質(zhì)，保留骨湯中的大部分蛋白質(zhì)等有效成分，然后將濾液送入膜濃縮設備濃縮，骨湯可濃縮至10倍以上，蛋白質(zhì)含量達40%以上。我公司通過優(yōu)化膜濃縮設備的膜芯選型，將濃縮速度提高1倍，并實現(xiàn)骨湯過濾濃縮的自動化工藝，有效降低濃縮能耗成本。

工藝流程如下圖所示

工藝特點

      1. 膜過濾預處理，可耐受高溫，骨湯不必降溫，降低能耗損失；

      2. 預處理所得濾液澄清透明，濾液質(zhì)量高，預處理效果好；

      3. 膜濃縮過程可耐受高溫，能減少能耗損失；

      4. 膜濃縮選用進口膜元件質(zhì)量穩(wěn)定，濃縮效率高，濃縮倍數(shù)高，產(chǎn)品質(zhì)量好；

      5. 膜濃縮過程優(yōu)化膜芯選型，生產(chǎn)效率高；

      6. 整個工藝過程無相變，有效保留營養(yǎng)物質(zhì)和有效成分

      7. 整個工藝過程無需添加藥劑，無污染，是一種綠色環(huán)保技術

      8. 優(yōu)化系統(tǒng)設計，總能耗少，運行成本低，且操作簡單，運行平穩(wěn)，維護方便；

      9. 系統(tǒng)自動化控制，可完成集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控，降低了勞動強度；

酶解液→精濾→一級膜過濾→二級膜過濾→三級膜過濾→噴霧干燥（或冷凍）

1、一級膜過濾主要除去活性炭，大分子，懸浮物等雜質(zhì)，透過液澄清透明，色澤好；

2、二級膜過濾主要用于魚皮膠原蛋白肽的分子量分級，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的魚皮膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，更易于吸收；

3、三級膜過濾用于產(chǎn)品的脫鹽與濃縮，在常溫下，使魚皮膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產(chǎn)品無任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時對魚皮膠原蛋白肽的影響。

膠原蛋白膜分離技術優(yōu)勢

1、膜分離為純物理過程，不發(fā)生化學反應，不會帶入新的雜質(zhì)；

2、系統(tǒng)錯流運行設計，無需添加助濾劑，徹底解決污染堵塞難題；

3、分子級別過濾，可完全去除原料液中影響產(chǎn)品品質(zhì)的大分子等雜質(zhì)，所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好；

4、膜濃縮脫水的同時脫出小分子無機鹽，降低苦腥味和農(nóng)殘，產(chǎn)品純度高；

5、分離設備自動PLC設計，有效降低勞動強度，膜分離過程在密閉的容器中進行，能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；

6、采用304或316L不銹鋼材質(zhì)，符合QS等認證規(guī)范要求。